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精密五金沖壓模具需要具備哪些工藝性能?

文章出處:常見(jiàn)問(wèn)題 責(zé)任編輯:東莞市長(zhǎng)韻電子科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-10-21
  

精密五金沖壓模具是沖壓過(guò)程中必不可少的工藝設(shè)備。模具關(guān)系到精密沖壓件的質(zhì)量,因此對(duì)精密五金沖壓模具的制造有很高的要求。為了保證模具制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。精密五金沖壓模具制造材料應(yīng)具有以下技術(shù)性能:

可鍛性:抗熱鍛變形能力低,沖壓件塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛造裂紋和冷裂紋傾向低,網(wǎng)狀碳化物析出少。

可加工性:切削量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低,波動(dòng)范圍小,球化率高。

硬化能力:淬火后表面硬度均勻、高。

淬透性:淬火后可獲得較深的硬化層,使用溫和的淬火介質(zhì)即可硬化。

可磨性:砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削量大,對(duì)砂輪質(zhì)量和冷卻條件不敏感,磨削精密沖壓模具無(wú)磨損和裂紋。

對(duì)氧化脫碳的敏感性:高溫加熱時(shí),抗氧化性能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,不易產(chǎn)生麻點(diǎn)。

精密五金沖壓模具的制造通常要經(jīng)過(guò)鍛造、切割、熱處理等工序,這些工序加工難度大,對(duì)制造材料要求高。只有具有良好的加工性能,才能保證精密五金沖壓模具的制造過(guò)程沒(méi)有工藝缺陷,質(zhì)量穩(wěn)定。

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