帶您了解更多行業(yè)相關資訊
五金沖壓件在 沖壓加工過程中不可避免會影響到表面光滑度,造成產品外觀品質不良,也會影響沖壓件的使用壽命,需要沖壓件廠家及時進行改進或處理。改進沖壓件表面粗糙度的幾個方法下面介紹給大家,使沖壓表面光滑,達到品質要求。
1、原材料選擇:在五金沖壓加工中,會使用許多不同的原材料,根據原材料密度不同,加工過程中刀具與機床選用會直接影響到表面粗糙度
2、刀具幾何參數的選用:從加工刀具幾何參數上,可恰當減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑,必要時可磨出修光刃,更容易切削加工,降低了外表粗糙度
3、合理的加工工藝選擇:加工工藝流程也很重要,不合理的工藝流程可能會影響加工質量與生產效率。許多精密沖壓件需要粗加工后再進行精加工完成光潔度要求
4、切削加工參數:在切削進給量上,可恰當減少表面加工量
5、消去積削瘤的影響:關于積削瘤要迅速進行處理,關于表面上存有積削瘤的沖壓件不的切割,同時還要保證刀具表面不存有積削瘤
6、控制機床振動:可從減小刀具與沖壓件間的沖突、擠壓上著手,使刀具刃磨得鋒利,加注切削液,并對某些公差良好的沖壓件材料進行恰當的熱處理等。
如何使五金沖壓件表面光滑