沖壓拉伸件作為沖壓件的一種，是通過拉伸模具、拉伸工藝加工生產出的，應用非常的廣泛，在各行各業(yè)都有其身影。那么作為沖壓件廠家該如何做好沖壓拉伸加工呢？以下幾個加工要求都需要滿足，少一個都不行。

1、沖壓拉伸件的形狀應盡量簡單、對稱

在圓周方向上，軸對稱拉伸件會進行均勻的變形，此時進行的模具也比較容易進行加工，這時的工藝性也是z好的。其它形狀的拉伸件，要盡量避免急劇的輪廓變化。

2、沖壓拉伸件的圓角半徑要合適

為了便于進行成形和減少拉深次數，應盡量增大拉伸件的圓角半徑。拉伸件底與壁、凸緣與壁、矩形件的四壁間圓角半徑要滿足要求。

3、沖壓拉伸件的各部分尺寸比例要恰當

應該盡量避免設計凸緣和深度大的拉伸件，因為這類工件需要較多的拉伸次數。

4、沖壓拉伸件的尺寸精度不宜要求過高

拉伸件的制造精度包括直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下，拉伸件的精度不應該超過所規(guī)定的數值。產品圖上的尺寸需要注明保證外部尺寸或是內腔尺寸，不能同時標注內外形尺寸。

5、沖壓拉伸件厚度的不均勻現象要考慮

多次拉伸的工件內外壁上或帶凸緣拉伸件的凸緣表面，應允許有拉伸過程中所產生的印痕，除非工件有特殊要求。

6、沖壓拉伸油的合理選擇

在沖壓拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的潤滑性、冷卻性等性能外，還要考慮拉伸油的防銹性、成本和易維護等方面的性能。

7、沖壓拉伸件上的孔位要合理布置

在主要結構面進行拉伸件上的孔位的設置，讓它保持在一個平面上，或者使孔壁垂直于該平面，以便沖孔與修邊同時在一道工序中完成。

以上就是沖壓拉伸件的7個加工要求。