五金沖壓件加工的分離工序主要有哪些？五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

那么五金沖壓件加工的分離工序主要有哪些？接下來五金沖壓件廠家的小編就來為大家詳細的介紹下五金沖壓件加工的分離工序，具體內容如下：

五金沖壓件加工的分離工序是指在沖壓過程中，使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。五金沖壓件加工的分離工序也可以稱之為沖裁工序。在五金沖壓件廠算沖裁工序即分離工序的工序有多種，下面五金沖壓件廠家的小編就來帶大家一起了解一下這些工序：

1、切斷--用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊并使分離;

2、落料--用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖掉部分是制件;

3、沖孔--用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖掉部分是廢料;

4、切口--用切口模將部分材料切開但并不使它完全分離，切開部分材料發(fā)生彎曲;

5、切邊--用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來;

6、剖切--用剖切模將坯件彎曲件或拉深件剖成兩部分或幾部分

7、整修--用整修模去掉坯件外緣或內孔的余量，以得到光滑的斷面和精確的尺寸。