拉伸件是將一定形狀的扁平毛坯或空心零件拉制成各種開口空心零件的沖壓過程。拉伸件可用于制造圓柱形、階梯形、長(zhǎng)方體、球形、圓錐形和其他形狀復(fù)雜的薄壁零件。

因此， 拉伸件在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、航空、航天等工業(yè)部門和日用品的沖壓生產(chǎn)之中占有非常重要的地位。接下來，精密沖壓廠家來介紹下拉伸件要如何選擇和設(shè)計(jì)。

拉伸件的選擇與設(shè)計(jì)分析：

1、制作拉伸件盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，標(biāo)準(zhǔn)模架的型號(hào)規(guī)格決定上下模架的型號(hào)規(guī)格。如需自行設(shè)計(jì)模座，圓形模座直徑應(yīng)比凹模直徑大30~70mm，矩形模座長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)度大40~70mm，其寬度可稍大或等于凹模寬度。

模架厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模架確定，一般為凹模厚度的 1.0~1.5倍，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模架，還必須根據(jù)實(shí)際需要、鑄造工藝要求和鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)

2、所選或設(shè)計(jì)的模架必須與所選壓機(jī)工作臺(tái)和滑塊的相關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的驗(yàn)證。例如，下模架的小外形尺寸應(yīng)至少比壓力機(jī)工作臺(tái)之上的泄漏孔尺寸大40~50mm

3、模具母材也可選用HT200和HT250、Q235和 q255結(jié)構(gòu)鋼。選用鑄鋼ZG35和ZG45作為大型精密模具的模架

4、模架兩邊表面的平行度應(yīng)符合要求，平行度公差一般為4

5、上下模座導(dǎo)套與導(dǎo)柱安裝孔中間距必須一致，精度一般要求小于±0.02mm；模架導(dǎo)柱和導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)垂直于模架的上下平面。安裝滑動(dòng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4

6、模架兩邊表面粗糙度為Ra1.6~0.8μm。在保證平行度的前提之下，允許減小到ra3.2~1.6 μm。

墊板：墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸模傳遞的壓力，從而降低模架之上的單位壓力，防止模架部分壓之下。墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方式也采用螺釘和銷釘固定

拉伸件設(shè)計(jì)過程之中應(yīng)遵循的原則：

首先，確保產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提之下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)，而且廢品率將大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量將趨于穩(wěn)定。

各拉深件廠家擁有的機(jī)械設(shè)備有限，因此，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案時(shí)，應(yīng)盡可能充分利用這些設(shè)備。事實(shí)上，歸根結(jié)底，受拉伸件的質(zhì)量和使用性能是關(guān)鍵，也是后續(xù)使用的基本原則。

當(dāng)然，在加工和生產(chǎn)過程之中，產(chǎn)品難免會(huì)有缺陷。我們要做的是將這些不合格率降低到一個(gè)小的程度，從而提高拉伸件的生產(chǎn)效率。