?Type-c母頭的生產(chǎn)流程一般從沖壓加工開展。沖壓加工以大中小型高速?zèng)_壓機(jī)床為載體，Type-c母頭由薄金屬框沖壓加工成的。大卷鋼帶的一邊送往高速?zèng)_床的前面，另一端越過高速?zèng)_床的液壓機(jī)操作臺(tái)，卷進(jìn)放卷偏心輪。纏繞偏心輪拖出鋼帶并纏繞，以沖壓加工成品接線端子。

Type-c母頭引腳沖壓加工后，下一道工藝是電鍍工藝工藝。在這個(gè)階段，Type-c母頭電子接觸面會(huì)抹上各種金屬涂層，開展鍍鎳、鍍錫、半鍍金，防止氧化，提升導(dǎo)電率。類似于沖壓加工環(huán)節(jié)的一種類型問題，如針腳的歪曲、斷裂或變形，還會(huì)在沖壓加工針腳送進(jìn)電鍍設(shè)備的過程中遇到。穿孔針在送進(jìn)電鍍設(shè)備的環(huán)節(jié)中也會(huì)出現(xiàn)歪曲、開裂或變形。但這種品質(zhì)的缺點(diǎn)依照上邊的技術(shù)性是很容易檢查出的。然而，對于大部分機(jī)器視覺技術(shù)經(jīng)銷商來說，電鍍工藝過程的很多質(zhì)量缺陷仍是監(jiān)測系統(tǒng)的“禁區(qū)”。Type-c母頭監(jiān)測系統(tǒng)能檢測到連接器端子電鍍工藝表層的各種不一致缺點(diǎn)，如小劃痕、針孔等。由于這些缺點(diǎn)非常容易鑒別同類產(chǎn)品(如鋁罐底蓋或其它相對性平整的表面)；然而，由于大多數(shù)c型母頭不規(guī)則和有角度表面設(shè)計(jì)方案，視覺檢測系統(tǒng)難以鑒別這種細(xì)微缺點(diǎn)所需要的圖像。

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?Type-c母頭?

Type-c母頭注塑工藝就是指電子USB連接器塑料盒座，是把熔融塑膠引進(jìn)金屬復(fù)合材料薄膜中，然后快速降溫成型成的。當(dāng)熔融塑料未能徹底充斥著胎膜時(shí)，就容易出現(xiàn)所謂“滲漏”；這屬于典型的缺點(diǎn)，必須在注塑環(huán)節(jié)檢測出。別的缺點(diǎn)包含添充或者部分堵塞插座孔(這種插座孔務(wù)必清潔和光滑，確保在拼裝時(shí)與引腳正確連接)。用以注塑成型后質(zhì)量檢查的機(jī)器視覺技術(shù)較為簡單和容易，由于根據(jù)使用背光能夠容易地鑒別盒座和插座的插頭的泄漏。這是注塑成型環(huán)節(jié)中務(wù)必檢查的典型缺點(diǎn)。別的缺點(diǎn)包含覆蓋或者部分堵塞插座(該插座務(wù)必清潔和暢通，確保在最終拼裝的時(shí)候可以準(zhǔn)確地插入插腳)。

制造Type-c母頭的最后一道工藝過程是成品拼裝。電鍍工藝和注塑盒基座好的端子主要有兩種插裝方式:單插或組合插，單連接端子就是指一回插一個(gè)端子；組合插頭是插式和插式的搭配，就是指一回有幾個(gè)插腳與盒座連接。不管采用哪一種壓接方式安裝，Type-c母頭生產(chǎn)廠家在安裝環(huán)節(jié)都要檢查全部插頭是不是漏液、定位正確與否，確保端子沒有任何錯(cuò)漏，精準(zhǔn)定位務(wù)必合適。

Type-c母頭插拔力測試指的是在密切配合的公母兩邊插拔端子連接器所需要的力。下列測試檢測連接器插入力、拔出力、塑膠粘合強(qiáng)度、使用期限等各種測試。插拔力是Type-c母